疲劳试验机的存在价值以及安全操作要点 点击: | 发布时间:2019-10-02 09:18:08

疲劳试验机主要测试原物料、成品、半成品的物理特性,可做抗拉力测试、抗压力测试、抗弯测试,取得伸长量、伸长率、应力、应变等测试结果及测试资料。可搭配不同的夹具、配件、两点延伸器、荷重元进行各种的测试,可连接计算机操控机台。下面来为大家介绍一下疲劳试验机的存在价值以及安全操作要点。

疲劳试验机的存在价值以及安全操作要点

一、疲劳试验机的存在价值

疲劳试验机用于测试材料在受到重复或者交变应力的作用时,经过多次循环试验后,在没有显著外观变形的情况下是否会发生突然地断裂。统计数据表明,航空工程约有60%~80%的断裂时由于结构材料的疲劳破坏造成的。因为目前的技术尚无法从理论上来预测材料在可变负载作用下的强度性能,所以只能暂时使用材料在可变负载下的疲劳极限和疲劳寿命来替代动态强度性能这一指标。疲劳试验广泛应用于航空航天、汽车、船舶、冶金、建筑等行业,与产品质量和人身安全密切相关。因此,保证疲劳试验机的量值准确具有非常重要的意义。

疲劳试验机夹具:作为仪器的重要组成部分,不同的材料需要不同的夹具,也是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素,在使用过程中,随着使用的次数增多,夹具的夹持力会随着磨耗而产生测试数据的误差。同时,夹具为金属材质,长时间暴露在空气中,会出现生锈、腐蚀的现象,这些都会使测试结果产生误差。

电机:是控制疲劳试验机元件运作的发动机,使用过于频繁,一旦温度过高,整个机器都不能正常运转,因此一定要定期检查电机的温度、振动情况及内部电线等,定期做好对电机的清洁。

钣金:是疲劳试验机的外表一种保护层,防止其在空气中和水氧化产生腐蚀,如果不小心将钣金刮擦了,要及时补修,以免由于水等杂质,造成钣金腐蚀,报废。除了上面情况还有在运输过程中,由于路程的颠簸,碰撞等导致钣金严重变形。

传感器:由敏感元件和处理电路两部分组成,疲劳试验机传感器出现故障重要的也是常出现问题的主要原因是试验力的过载,由于过载而产生的一系列的连锁反应,如撞击等,导致试验机无法正常运行,只有重新更换传感器,然后重新对传感器标定才能正常工作。

疲劳试验机的存在价值以及安全操作要点

二、疲劳试验机的安全操作要点

1、通常每个型号的疲劳试验机都配备了自己的使用说明书,大家如果想要后期的操作更加安全稳定、无误的话,建议在安装和使用之前熟读说明书,掌握好相关操作步骤,并且了解设备的性能优势以及每个按钮的设置要点。

2、做好相应的检查,要知道试验机在运转过程当中有很多零部件存在容易松脱的现象,这个时候必须采取相应的防松脱措施,这样才能避免因为零部件的松脱导致了的试验检测结果收到影响。

3、疲劳试验机针对限位安装和使用都应该保持一个灵活、牢靠的标准,并且针对外露部位,比如皮带轮以及齿轮都需要定期进行检查,采取相应的调节以及防护措施,确保它们的性能可以满足每次作业的操作需求。

4、不同的试验机都会配置很多铸件一起使用,这个时候大家必须在作业之前检查铸件是不是存在毛刺、飞边以及冒口等问题,如果发现这类现象,必须及时同时供应商进行修补或是更换铸件。

5、在还没有进行试验操作的时候,工作人员不能点击“启动”按钮,这样很容易导致意外的产生,并且打开电源之后如果无动作,需要进一步确认。

6、如果在进行试验检测过程当中,疲劳试验机系统提示负荷值和前面的操作有所不同,建议大家立即停止操作,并且根据系统的提示,寻找故障原因所在,采取积极有效的方法进行排除。

机械设备从本质上都是一样的,不同部件的协同操作,只有掌握正确的方法,才能使得整个实验过程更加流畅,实验数据也更加准确。以上就是疲劳试验机的存在价值以及安全操作要点的相关介绍,希望可以给大家带来帮助。

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